Wer baut, sucht die individuelle Lösung, funktional wie optisch. Wie passt das zu Ihren standardisierten Bauelementen?
MAX WÖRNER: TRIQBRIQ ist ein mikro-modulares Holzbausystem mit standardisierten Bauelementen. Das bedeutet: Es gibt nur drei unterschiedliche BRIQs in einem Wandaufbau – Vollstein, Halbstein und Sturzelement. Diese Einfachheit schafft Effizienz und reduziert Komplexität auf der Baustelle. Trotzdem erlaubt die Kleinteiligkeit eine individuelle Planung, wie man sie vom Mauerwerksbau kennt – inklusive freier Fassadengestaltung. Der große Unterschied: Die BRIQs bestehen aus Industrie-, Kalamitäts- und rückgebautem Altholz – sind ressourcenschonend und rückbaubar. Unser Produktdesign ist konsequent zirkulär gedacht, bis hin zur Wiederverwendbarkeit einzelner Bausteine in völlig neuen architektonischen Kontexten. Modular, aber nicht monoton – im Gegenteil: Funktionale Vielfalt und gestalterische Freiheit entstehen gerade durch den Standard.
Kostengünstiges Bauen ist das Gebot der Stunde – welches Potenzial bietet Ihr System?
MAX WÖRNER: Kosteneinsparungen entstehen bei TRIQBRIQ primär durch den schnellen, trockenen Aufbau: kein Kleben, kein Aushärten, kein Trocknen – die Wände werden auf der Baustelle einfach zusammengesteckt und verriegelt. Dadurch kann deutlich zeiteffizienter gearbeitet werden – auch mit weniger spezialisierten Fachkräften. In der Gesamtbetrachtung zeigen sich weitere Effekte: geringere Fundamentkosten durch das niedrige Gewicht, keine Containerkosten dank müllfreier Lieferung, und kaum Verschnitt durch digitalisierte Planung. In der Summe kann TRIQBRIQ mit konventionellen Bauweisen kostenmäßig mithalten – bei entsprechend vorbereiteter Planung sogar unterbieten.
Die Baubranche gilt als konservativ – wie kommt Ihr System bei Verarbeitern und Planern an?
MAX WÖRNER: Wir sind seit weniger als vier Jahren am Markt und haben bereits 15 Rohbauten realisiert oder in Arbeit – vom beschaulichen Bungalow bis zum Supermarkt. Offenheit ist also durchaus vorhanden, wenn Innovationen praxistauglich sind. Planer und Bauunternehmen schätzen die Einfachheit, die Wiederholbarkeit und die klare Geometrie unseres Systems. Die Lerneffekte auf der Baustelle sind schnell, die Fehlerquellen gering. Dass wir als junges System so zügig in den Markt gekommen sind, sehen wir als Beleg für die Relevanz unseres Ansatzes.
Sie planen mit sogenannten Microfactorys dezentral zu fertigen. Wieso?
MAX WÖRNER: Klimafreundliches Bauen mit Holz ist nur dann wirklich nachhaltig, wenn die Logistik passt. Idealerweise sind die Wege und Verarbeitungsschritte zwischen Baum und Baustelle so kurz wie möglich – im besten Fall unter 150 Kilometer. Das gelingt mit zentralisierten Großproduktionen nicht. Unsere Lösung: eine Container-basierte Produktionsanlage, vollautomatisiert und einfach aufzubauen. Diese kann bei Partnerbetrieben wie Sägewerken oder Schreinereien aufgestellt werden – dort, wo das Holz herkommt. So entsteht regionale Wertschöpfung, die schnell skalierbar ist. Die TRIQBRIQ-Microfactory ist damit eine industrielle Antwort auf das Prinzip der kurzen Wege im Holzbau.